產品型號：
詳細說明
PMP731壓力變送器型采用擴散硅傳器，產品國際標準智能化技術水準設計，PMP731壓力變送器不僅保持了非智能原型所具有的穩定性高、體積小、結構簡化、安裝方便的特點，且進一小提高了測量精度（±0.1%額定量程），改善了溫度特性，擴展了量程比（1：20），增添了智能化功能。PMP731壓力變送器極大滿足了工業測量對高可靠性的要求，典型的化現場儀表的先進性能在產品中得到了充分體現。
工作原理
陶瓷傳感器：干式陶瓷傳感器可使過程壓力直接作用于陶瓷膜片上，使測量膜片產生偏移，正常的壓力使測量膜片產生偏移0.025mm，超壓狀態也只使膜片偏移0.1mm，此時測量膜片貼到了陶瓷支架上，避免了損壞；襯底電極和膜片電極可以檢測出與壓力成比例的電容變化，測量范圍由陶瓷膜片的厚度來決定；抗過載能力強，具有與哈氏合金和鈦材料相同的抗化學腐蝕能力，適用于真空空場合，可水平安裝而不影響零點輸出
擴散硅傳感器：過程壓力作用于密封隔離膜片，通過密封液傳導至擴散硅傳感器。壓力的作用使之在傳感器上產生壓阻效應改變擴散硅阻值，由電橋回路轉換成毫伏信號，再送往變送器電路轉成4~20mA輸出。溫度變化造成的壓力變化相當于壓阻阻值變化的誤差，由于傳感器內部了的網阻值線路予以補償，從而極大地保證了測量精度
 基本構造
Cerabar S采用模塊化和標準化的設計，部件互換性強，從而使備件庫存量少，維修方便
不同傳感器其連接結構是相同的設計，極易更換。電子線路板適用于所有不同量程傳感器，可任意互換
密封外殼分隔兩個互相封閉的部分，一個是電纜連接室，一個是電子線路室，這樣的結構使線路板避免環境空氣的污染，提高了防護能力
技術數據
測量范圍
（PMC731）
相對壓力：最大0~4MPa，最小0~500Pa
絕對壓力：最大0~4MPa，最小0~2KPa
負相對壓力：最大－0.1 MPa ~＋3.9MPa，最小－500Pa ~0Pa
PM P 731）
相對壓力：最大0~40MPa，最小0~5kPa
絕對壓力：最大0~40MPa，最小0~5KPa
負相對壓力：最大－0.1 MPa ~＋39.9MPa，最小－5KPa ~0Pa
測量精度（包括線性度、遲滯和重復性）
±0.1%設定量程［適用于在10:1量程比范圍內設定量程］
±0.1%╳額定量程/(設定量程╳10) ［適用于在10:1~20:1量程比范圍內設定量程］
長期穩定性
PMC優于0.1%/年
PMP優于0.1%/年
允許溫度
環境溫度 -40~＋85℃
過程溫度 -40~＋100℃
貯存溫度 -40~＋100℃
溫度影響（零點、滿度）
0.02%/10K[-10~+60℃]
0.05%/10K[-40~-10℃ 或+60~+85℃]
PTFE密封形式：0.05%/10K[-20~+85℃]，對輸出影響<0.1%
時間參數
熱啟時間 2s
響應時間 PMC 500ms，PMP  400ms
上升時間（T90）150ms
阻尼時間 0~16s（開關調節），0…40s（HART手操器DXR275）
環境濕度
相對濕度 100%
信號輸出
4….20mA模擬信號疊加HART數字通訊信號
 分辨率
優于10μA
高頻電磁影響
150Hz~1GHz 30V/m優于0.1%
抗振動性能
5－15Hz   可耐4mm振幅
15－150Hz 可耐2kg
150－2000Hz 耐1kg
防護等級
IP65
量程比
TD 20:1
工作電源
11.5~45 VDC(標準型)
自我監測
Cerabar S內部的微處理器能夠對其自身傳感器的工作狀態、變送器的輸出狀態進行不間斷的監測，任何變化和故障都將被微機識別，并以故障代碼的形式，通過現場數字顯示器及手持終端予以輸出顯示和報警
遠程通訊
疊加在4－20mA輸出電流信號線上的數字信號，在保證不影響變送器正常工作的狀態下，實現對變送器的遠程通訊操作
用戶可以利用手持終端遠程傳輸、讀取、顯示和輸入變送器的全部工作信息和附加信息，主要包括：瀏覽測量數據、工作組態、自監測診斷等信息。
選型建議
為了獲得產品的最佳性能價格比，建議在500Pa~4MPa量程內選用PMC731型，在4MPa~40MPa量程內選用PMP731型